Coronapandemie: Wege aus der Krise

Maschinenbauer, Flugzeug- und Automobilhersteller, Zulieferer und andere Fertigungsunternehmen bekommen die wirtschaftlichen Folgen der Corona-Krise zu spüren. Zum einen ist die Nachfrage teils dramatisch eingebrochen, zum anderen sind die Lieferketten gestört. Welche Wege gibt es aus der Krise? Dafür hat das IT-Dienstleistungs- und Beratungsunternehmen Tata Consultancy Services (TCS) nach eigenen Aussagen aus zahlreichen Gesprächen fünf Herausforderungen zusammengefasst, die Kunden beschäftigen – und Tipps für Fertigungsunternehmen zusammengestellt, um nach der Krise zukunftssicher aufgestellt zu sein:

Liquiditätsmanagement und Kundenbindung als kurzfristige Maßnahmen

Angesichts erheblicher Umsatzeinbrüche sind laut TCS Maßnahmen zur Kostenoptimierung und Liquiditätssicherung der wichtigste kurzfristige Hebel für Unternehmen. Damit einher gehe eine deutlich stärkere Kundenorientierung.

Ohne funktionierende Lieferkette keine Produktion

Eine flexible Lieferkette ist für Fertigungsunternehmen von zentraler Bedeutung. Wenn ein Lieferant ausfällt, müssen die Hersteller die Lücke schnell schließen können. COVID-19 hat insbesondere die Schwächen der globalen Lieferketten offengelegt. Als beispielsweise die asiatischen Länder ihre Grenzen dichtmachten, drohten Deutschland binnen Tagen kritische Engpässe. Zwar kennen Fertigungsunternehmen ihre direkten Lieferanten sehr gut, aber häufig nicht die indirekten Zulieferer eine Ebene darunter. Zudem bedeutet Digitalisierung in der Branche noch viel zu häufig, Excel-Tabellen zu versenden. Die Unternehmen benötigen aber Transparenz über die gesamte Lieferkette, um etwaige Pannen schnell zu beheben, mögliche Risiken frühzeitig zu erkennen und Alternativen vorzuschlagen. Diese Möglichkeiten bieten Technologien mittels Datenanalyse und Künstlicher Intelligenz, so TCS.

Corona beschleunigt Industrie 4.0

Der Begriff Industrie 4.0 erfahre durch die Folgen der Corona-Krise einen enormen Schub. Die Werksschließungen hätten gezeigt, wie wichtig Fernzugriff (Remote Management) und Automatisierung bis hin zur selbstorganisierenden Fertigung sind. Dadurch können Unternehmen nicht nur ihre Widerstandsfähigkeit erhöhen, sondern auch die Zukunftssicherheit ihrer Fabriken auf dem Weg zu Industrie 4.0.

Gesundheit der Mitarbeiter im Mittelpunkt

In den wenigsten Fällen ist in der Fertigung flächendeckend Homeoffice möglich. Unternehmen müssen daher noch stärker als zuvor für die Sicherheit ihrer Mitarbeiter sorgen und eine klare Strategie ausarbeiten, um ihre Gesundheit zu schützen. Dazu gehören beispielsweise Wearables, die Mitarbeiter benachrichtigen, wenn Abstandsregeln nicht eingehalten werden, oder Lösungen, die prüfen, ob Sicherheitsausrüstung wie Helm, Maske oder Handschuhe angelegt ist.

Neue Geschäftsmodelle

In zahlreichen Branchen haben die Auswirkungen der Corona-Pandemie die Digitalisierung beschleunigt. Für Fertigungsunternehmen bedeutet das, Dienstleistungen statt wie bisher Produkte zu verkaufen. Maschinen werden also nicht mehr als klassische Investitionsgüter verkauft, sondern als Subskriptions- oder „As-a-Service“-Modelle angeboten: Kunden bezahlen für die Einsatzstunden oder den Verbrauch statt einmalig für das Produkt.