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Fashionlogistik: Intelligent sortiert

Tempe Inditex setzt in der Modelogistik auf das Taschensortersystem „AutoPocket“ von Knapp. Die Sortierung findet in zwei parallel laufenden Prozessen statt.

Das Taschensortersystem AutoPocket verfügt über die Fähigkeit,in voller Fahrt Artikel abzugeben. Bild: Knapp/Niederwieser
Das Taschensortersystem AutoPocket verfügt über die Fähigkeit,in voller Fahrt Artikel abzugeben. Bild: Knapp/Niederwieser
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Matthias Pieringer
Fashion

Als langjährige Partner haben die Inditex-Gruppe und der Intralogistikanbieter Knapp bereits zahlreiche Projekte gemeinsam umgesetzt. Im Mittelpunkt stehen intelligente Automatisierungslösungen zur Steigerung von Qualität und Produktivitätsowie für „Shop-friendly Delivery“. Tempe, ein Unternehmen der Inditex Gruppe mit Sitz im spanischen Elche, vertreibt Schuhe und Accessoires unter anderem der Ketten Zara, Pull & Bear, Massimo Dutti und Bershka. Das Taschensortersystem „AutoPocket“ bildet seit Februar 2024 nun das Herzstück der neuen Automatisierungslösung von Tempe. Damit erweitert Knapp das Einsatzgebiet von AutoPocket um die Bereiche Schuhe, Accessoires und Taschen.

Ware zum Mitarbeiter

Eine Besonderheit und Herausforderung des Projekts lag im breiten Artikelspektrum: Das AutoPocket-System kann laut den Anbieterangaben alle Warengruppen uneingeschränkt sortieren und sequenzieren. Der hohe Automatisierungsgrad von AutoPocket sorgt dafür, dass dem Mitarbeiter die Ware am Packplatz sequenziert zur Verfügung steht. Dadurch werden Laufwege reduziert und die Mitarbeiterproduktivität im Packprozess wird gesteigert.

Mit intelligenter Software und Steuerung sind die beiden eingesetzten AutoPocket-Sorter auf die hohen Leistungsanforderungen von Tempe abgestimmt. Ähnlich wie ein ausgeklügeltes Verkehrskonzept unterstützt die Software bei der Sortierung und Optimierung des Warenflusses. Damit werden hohe Sortieraufwände gemeistert und die Lagerperformance erhöht.

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Die Sortierung findet in zwei parallel laufenden Prozessen statt: Zum einen gelangen die Taschen vom Beladeplatz für die aktuelle Sortierung zum Sorter-Vorpuffer. Zum anderen kommen Produkte für nachfolgende Sortierungen am dynamischen Puffer an. Der dynamische Puffer ist dafür konzipiert, einen schnellen und effizienten Auftragsdurchsatz zu ermöglichen. Das intelligente WarehouseControlSystem (WCS) sortiert automatisch Ware aus dem dynamischen Puffer in die aktuelle Sortierung und transportiert diese zum Sorter-Vorpuffer.

Beide Puffer bieten jeweils eine Aufnahmekapazität von 9.400 Teilen. Die beiden eingesetzten Sorter erreichen gemeinsam eine Leistung von 12.000 Artikeln pro Stunde und beliefern damit um die 4.800 Stores am Tag.

Die Ware wird vom AutoPocket-System automatisch und punktgenau an der Packstation entladen, ohne dabei die Geschwindigkeit zu reduzieren oder anzuhalten. Dabei wird dem Mitarbeiter jeweils nur der Inhalt des aktuell zu packenden Kartons bereitgestellt. An 16 Packplätzen werden die Einzelteile je nach Volumen in einen Karton oder eine Versandtasche verpackt. Ein Mitarbeiter kann pro Stunde 850 Artikel handhaben. mp

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Artikel Fashionlogistik: Intelligent sortiert
Seite 42 | Rubrik PRODUKTE
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